齒輪箱不銹鋼稀油站濾芯DYSL-80/120不銹鋼濾芯主要用于火力發電廠磨煤機稀油站、液壓油站、減速機潤滑系統，過濾潤滑油、液壓油中的金屬磨粒、煤粉雜質、氧化皮、油泥，保護油泵、齒輪、伺服閥、加載油缸等精密部件，是磨煤機油系統關鍵過濾元件。分為不銹鋼編織網、不銹鋼燒結網、多層復合金屬網三大類，區別于玻纖濾芯，金屬濾芯強度高、可清洗再生，適合磨煤機高沖擊、多固體雜質的惡劣工況。

齒輪箱不銹鋼稀油站濾芯DYSL-80/120

結構組成

濾層：多層不銹鋼編織網 / 燒結網，多層疊加折疊，梯度孔隙，外層大孔隙攔截大顆粒，內層精細過濾；可單層、多層并聯結構，增大過濾面積（SLQ 系列二并聯、三并聯濾芯為磨煤機稀油站經典結構）。

內部骨架：304/316L 不銹鋼沖孔板骨架，承受油壓沖擊，防止濾材被壓力擊穿，抗疲勞，滿足 ISO3724 液壓濾芯流動疲勞標準。

端蓋：不銹鋼沖壓 / 機加工端蓋；部分帶提手，方便拆裝；焊接密封，杜絕介質脫落、滲漏。

密封圈：NBR 丁腈橡膠、FKM 氟橡膠，適配液壓油、潤滑油，耐高溫耐油腐蝕。

二、材質分類與特點

不銹鋼編織網濾芯（常用）

材質：304、316L 不銹鋼絲網多層復合；精度 5?100μm；可反復清洗再生，適合大顆粒煤粉、金屬磨粒多的工況；納污能力中等，抗沖擊好，多用于稀油站回油、吸油過濾。

不銹鋼燒結網濾芯

多層金屬粉末燒結，孔徑均勻，強度高，耐腐蝕；精度 1?50μm；耐高溫，抗高壓脈動；成本更高，多用于高壓油路、腐蝕性油品過濾，再生性能優秀。

復合金屬?玻纖濾芯

內層不銹鋼支撐，玻纖濾層做精細過濾；兼顧精度與強度，不可清洗再生；適合需要高精度控制油液清潔度場合。

磨煤機工況煤粉雜質多，不銹鋼編織網并聯濾芯是稀油站主流選型，代表型號：SLQ 系列、ZNGL02010201、SGJQ?100 等。

三、核心技術參數

過濾精度：5μm?100μm，磨煤機稀油站常用 20?80μm；高壓液壓站常用 10?25μm

工作介質：磨煤機液壓油、齒輪潤滑油、抗磨液壓油

工作溫度：?30℃～110℃

公稱壓力：1.6?3.2MPa，耐受油路壓力脈動沖擊

密封件：丁腈橡膠 NBR（常規）；氟橡膠 FKM（高溫工況）

介質流向：一般由外向內過濾

執行標準：ISO2491 破裂、ISO2492 結構完整性、ISO3724 流動疲勞試驗

四、安裝位置與功能

稀油站回油管路（最常見）：攔截齒輪磨損金屬顆粒、煤粉雜質，防止雜質流回油箱，再次進入油泵循環，保護減速機齒輪副。

高壓油站壓力管路：保護加載油缸、伺服閥，防止細小顆粒卡閥，保證磨煤機加載壓力穩定。

吸油口過濾器粗過濾，保護油泵，攔截大顆粒雜質。

雙筒過濾器內置濾芯：在線切換，設備不停機更換濾芯，電廠磨煤機標配。

核心作用：控制油液 NAS 清潔等級；降低齒輪、油泵、閥件磨損；避免閥芯卡滯、油路堵塞，減少磨煤機非計劃停機故障。

五、產品性能特點

機械強度高：全不銹鋼結構，抗壓力沖擊、抗油液脈動，不易被煤粉硬質顆粒擊穿。

耐溫耐腐蝕：適應磨煤機長期連續運行油溫波動，抗油氧化腐蝕。

可清洗再生：金屬濾材可高壓沖洗、超聲波清洗，重復使用，降低耗材成本；玻纖濾芯不可清洗。

納污量大：折疊 / 多并聯結構，過濾面積大，壓差上升緩慢。

無介質脫落：金屬濾層焊接成型，不會出現濾紙纖維脫落污染油液。

六、失效形式、維護與更換

失效主要原因

煤粉、金屬磨粒堵塞，壓差升高；

油液高溫氧化造成油泥糊堵濾網；

壓力沖擊造成濾層變形、焊縫開裂破損；

密封圈老化滲漏。

維護判斷標準

優先看過濾器壓差：壓差達到設備設定報警值，立即清洗或更換；不要只看時間周期。

清洗：不銹鋼網濾芯可超聲波清洗；多次清洗后濾網孔徑變形、破損，直接報廢。

參考周期：工況良好 8?18 個月；煤質差、煤粉多，3?6 個月就要檢查清洗。

注意：不銹鋼濾芯只適合攔截固體顆粒，不能去除油液水分。

七、典型應用行業

主要用于火力發電廠磨煤機（中速磨、輥磨）稀油站、減速機、高壓液壓站；也可用于冶金礦山大型磨機潤滑系統。

八、選型要點

核對原裝濾芯尺寸：外徑、內徑、高度、接口形式；

確認過濾精度：稀油站回油不宜選過高精度，避免頻繁堵塞；高壓站選 10?25μm；

材質選型：普通工況選 304；油品有腐蝕性選 316L；

確認過濾器是否帶旁通閥，匹配壓差報警設定。